耐火砖成型四柱油压机模具生产工艺特点
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发表时间：2017-06-29
模锻是模型锻造的简称。模锻是为了解决自由锻生产率低、精度差等问题，实现锻件规模化，专业化生产的需要，在自由锻和胎模锻基础上发展起来的锻模上成型的方法。如果没有模锻工业成批锻出千万件形状完全一致的锻件，汽车工业的大规模机械化生产将是不可想象的。
锻模一般由上模和下模两部分组成，锻模上、下模均开有型槽（亦称模腔），型槽的空腔形状和尺寸与锻件的形状和尺寸相同。模锻时坯料放在下模上，随着上、下模合模施加压力（一次或多次），金属坯料在型槽的约束和限制下，产生塑性变形、流动并充填型槽，很后获得与型槽形状一致的锻件。
耐火砖成型四柱油压机的设备设计生产完成
由于模锻时金属在型槽内成型，因而模锻件成型速度快，生产效率高，可进行成批、大量生产；锻工操作比较容易，劳动强度低；模锻件尺寸较精确，能锻造出自由锻造很难锻出的形状，外形美观呈流线型，表面质量较好，加工余量较小，甚至不需要再进行机加工，可以节省金属材料；易于实现工艺过程的机械化和自动化；同时模锻可使金属流线分布更为合理、组织更加致密，从而提高零件的力学性能，延长零件的使用寿命。
由于模锻件有这些优点，因而它被广泛用于重量轻、强度高、安全度和可靠性要求高的零件毛坯制作。
耐火砖压制成型产品
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四柱油压机模具设计制造工艺流程：
1、模具设计-模具制造-试模-模具入库-模具加热-挤压-型材热处理
2、铝锭-熔铸-均质-铝棒加热-挤压（时效）-表面处理-包装-入库
3、表面处理：素材 阳极氧化 着色氧化 电泳 喷涂（粉末喷涂）
耐火砖压制成型产品
耐火砖成型四柱油压机模具安装装置及安装方法：
耐火砖成型液压机模具安装装置及安装方法,包括下模座9上的沉浮滚道91、下活动梁3上的接应滚道8、侧向定位装置、下模锁紧装置、上模锁紧装置5、模框锁紧装置4以及安放在下活动梁一端面的过渡装置7,其结构要点是,还包括有一种端向定位装置,该端向定位装置安装在下活动梁3上并与模框23上的对应部分触接,触接面为全套合装模具2的端向定位面。本技术定位完整、合理,定位对接偏差小,安装操作容易、自动化程度高,模具锁紧牢固。
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