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挖掘机履带板锻造设备-2000履带板热锻成型压力机
产品分类： 大型四柱油压机
内容简介：履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，常用在挖掘机、推土机...
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履带板是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中。这种挖掘机履带板多选用碳素钢为材质，由锻造设备对其金属材料胚料施压，在高温下挤压加工，配合模具，得到需要的坯体，使得挖掘机履带板塑性形变以得到具备一定物理性能，锻造后的履带板能改进其组织架构，能够确保锻造履带板具备优良的物理性能、更耐磨损，使用期限更长。
履带板
那么锻造挖掘机履带板选用什么机器设备好呢？根据山东威力重工设计制造经验，推荐客户选用挖掘机履带板锻造液压机，常用1200吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、5000吨等，公司可根据客户需求来设计定做。履带板的整个锻造过程，用到了三台液压机设备，有四柱式、框架式两种结构供选择。
2000吨履带板热锻成型压力机
挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机的特点：
1、挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机采用框架式结构，稳定性好，刚性强，定位准确;结构紧凑，吊装运输方便， 经济实用;
2、采用三梁四柱框架结构机身,在水平方向后侧安装拉伸滑块和压边滑块,可在水平面四个方向(4轴)同时成型,其中后侧方向可实现双动压制。
3、液压系统采用整体插装阀集成系统，冲击小、无噪音，性能稳定，提高挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机使用寿命;
4、液压油缸、液压阀、液压泵均采用知名品牌，保证长时间无故障生产，出现问题无偿更换;
5、挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机电气系统采用P L C可编程控制器，操作简单方便，可根据生产工艺，调整系统压力、保压时间和工作方式;
6、液压系统与电气系统完美结合，并加装安全装置，任何一个环节出现故障，挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机会立刻停机，不会造成损失;
7、打击速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长。
8、生产效率高，操作简单，维修方便，生产成本低。
9、挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机采用高性能PLC控制技术，能够实现多向模锻件的送料、取料和定位装置的控制，履带板锻件的冷却和润滑的控制，履带板锻件的挤压深度、挤压力和压边力的控制，液压伺服控制和多轴运动控制等。
10、液压比例伺服系统可实现比例调压、变压力控制等。
2000吨履带板热锻成型压力机
2000吨液压机锻造挖掘机履带板工艺步骤：
步骤s01，毛坯下料：准备圆棒料以及棒料剪切机，将圆棒料在棒料剪切机上进行锯切，获取下料尺寸的棒料；
步骤s02，棒料加热：准备箱式电阻炉，利用箱式电阻炉对步骤s01中获取的棒料进行加热处理；
步骤s03，预锻成形：准备预锻模具以及模锻，利用模锻对步骤s02中加热后的棒料进行锻打，形成预锻毛坯；
步骤s04，二次加热：将步骤s03中的预锻毛坯放入箱式电阻炉内进行加热处理；
步骤s05，锻造成形：准备终锻模具，将步骤s04中加热处理后的毛坯取出，并清理氧化皮后入终锻模具锻造，由挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机进行锻打，获取成形履带板；
步骤s06，冲孔切边：准备冲孔切边复合膜以及挖掘机履带板锻造液压机(1200吨|5000吨)，采用冲孔切边复合模，在挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机上对履带板进行热切边及冲孔，并使用卸料元件来提供足够的压紧力与卸料力，完成对履带板的锻造；
步骤s07，调质热处理：将上述步骤s06中锻造完成的履带板通过淬火回火工艺热处理，淬火介质为水，淬火温度为750-900℃，淬火时间为1-3分钟，回火温度为180-250℃，回火时间控制在2-4小时，获取合格履带板。
设备组成结构：
1.1、机身：
四柱：挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机机身由上横梁、滑块、脱模梁、工作台、立柱等组成，上横梁，工作台通过立柱和螺母构成封闭机架，机身刚性和精度保持性好。滑块沿立柱做上下运动，立柱导套材料采用复合材料，以提高许用面压力，减小摩擦力，立柱材料采用45#钢件，经表面处理并镀硬铬，提高耐磨与耐用度。
上横梁、滑块、脱模梁、工作台四大梁均采用时效震动仪消除内应力。工作台、滑块T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸经用户确认后生产。
1.2、油缸：
主缸：挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机采用单缸结构,布置在上横梁内，缸体通过法兰与上横梁固定在一起，活塞杆通过连接法兰与活动横梁相连接。缸体材料为优质45#钢锻打，保证材质均匀；所有活塞杆表面均进行淬火处理，油缸进行耐压试验（1.1倍）。油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。
1.3立柱：
立柱：材料为 45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。
1.4锁母：
锁母：材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。
1.5 导套：
导套：导套安装在滑块立柱孔中，为对开式以便于维护，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。
315吨四柱液压机履带板冲孔用
液压控制系统：
挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机的动力系统放置于机器右端，电气柜放置在机器右端，操作按钮盒放置在机器右前部。液压系统设有油位指示。
1、 管路 所有油路管：无缝钢管连接高压橡胶管，密封垫采用纯铜材质。液压系统高压管路采用法兰连接，防止管路泄漏，管路安装时要进行酸洗钝化处理。
2、油箱 :油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计，可对油位进行显示，油箱安装时要进行 酸洗、钝化和防锈处理。
3、压力显示装置：挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机压力显示采用压力表显示。
电气控制系统
挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机地方电控系统由电气柜和按钮箱等组成，采用伺服系统和PLC可编程控制器及触摸屏控制，按钮和信号灯采用国产名牌。 电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分 动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大电动机的启动均采用降压起动，电源采用三相四线制。 控制部分包括控制箱和移动操作台，移动操作台可完成该机的全部动作的操作，设有挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机各部分动作的操作按钮，功能转换开关，各个电机的启停按钮及各部分的报警，监视指示灯等。电气控制箱内设置有照明灯和通风换气装置，电气控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。
挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机的操作方式设有手动，点动，自动切换控制三种操作方式。操作方式由转换开关进行选择，按钮集中控制。
喷漆工序: 油漆颜色可根据需方要求定制，标准漆色：主机机灰白，泵站深灰色，油缸为黄色。
锻造成型挖掘机履带板的过程
设备保养要点：
1、油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度，性能最高，寿命最长。
2、液压油是挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。
3、液压油需要每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月;为保证压机可靠运行，挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机某些元件在达到使用寿命周期后，建议用户必须予以更换。
4、挖掘机履带板锻造设备-2000吨履带板热锻成型压力机滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。
5、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
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