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1000吨采煤机截齿热挤压液压机(1000t锻造油压机
产品分类： 1000吨四柱液压机
内容简介：掘进机截齿、旋挖钻截齿、采煤机截齿、矿用截齿、隧道工程截齿、煤矿用截齿等是采煤及巷...
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掘进机截齿、旋挖钻截齿、采煤机截齿、矿用截齿、隧道工程截齿、煤矿用截齿等是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是用42CrMo钢挤压制成，密度高、不脱碳。截齿头部采用等温淬火工艺，硬度不降低。截齿的结构型号比较多，不同的截齿选用不同的型号的截齿生产设备。采煤机截齿热挤压液压机常用有500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨等，有四柱式、框架式两种结构供选择。
1000吨四柱液压机（锻造用）
文中介绍的是山东威力重工设计生产的一款1000吨采煤机截齿热挤压液压机设备，是一款1000吨锻造油压机，采用三梁四柱结构设计，主要由主机、液压系统、控制机构三大部分组成。主机包括机身、油缸、油箱等。液压系统包括电机、油泵、阀块、阀件、管路等。控制机构包括限程装置、管路及电气控制箱等。
1000吨锻造油压机的应用
1000吨采煤机截齿热挤压液压机的特点：
1、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
2、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4、1000吨采煤机截齿热挤压液压机(1000t锻造油压机)采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
7、采用特殊的多级减压技术，消除大流量下的减压冲击，为快速锻造提供技术保障；
8、主控制系统采用PLC可编程控制电器，各种按钮和控制手柄安装在主控制柜上。
9、1000吨采煤机截齿热挤压液压机(1000t锻造油压机)的操作系统分别是手动操作和半自动操作，主控制柜放置在液压机旁边的车间地面上，便于操作和观察。
10、引入快锻液压机原理，配备高频响比插装阀和快速卸载系统，可实现高锻造频率，大大提高客户生产效率；
11、工作缸采用大流量充液阀和辅助油箱供液，可实现快速高效的充油和补油。
12、1000吨采煤机截齿热挤压液压机(1000t锻造油压机)具有速度快、精度高、节能环保、自动化程度高的优点。
1000吨采煤机截齿热挤压液压机
采煤机截齿锻件的锻造方法,其包括下料、退火、切削制坯，和一次冷锻挤压成形。切削制坯是对退火后的毛坯进行切削加工,从而将截齿锻件的杆部车出.所述一次冷锻挤压成形为将坯料放入冷锻模具中进行冷锻挤压，从而一次成形所述截齿锻件的头部。采煤机截齿采用切削加工与冷锻相结合的工艺，在下料，退火后经过少量的切削制坯，将截齿锻件的杆部车出，在表面处理后直接成形截齿锻件的头部，从而减少工序，降低成本。其具体步骤包括：
下料→球化退火→制坯→抛丸→前处理→正挤→减径→去应力退火→抛丸→前处理→镦粗成形→机加工。
热锻成型掘进机采煤机截齿
1000吨锻造油压机的组成结构：
1、1000吨采煤机截齿热挤压液压机(1000t锻造油压机)机身采用钢板焊接结构，并进行回火处理，刚性强，不变形。钢制斜齿轮滚动，作业安稳、噪音低、不易损齿。液压过载保护装置，运用安全可靠。设备采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。设备对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点。主要由主机、液压控制系统、电气控制系统三部分组成。 其中主机包括工作台、导柱、滑块、上缸、顶出缸等结构；汽车配件热锻液压机的液压系统由控制元件、执行元件、辅助元件、动力装置、工作介质等组成；电气控制控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关、电器控制柜等组成。
2、液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统可靠的运行。
1200吨四柱锻造液压机
1000吨锻造油压机的应用范围：
曲轴，前桥，平衡轴，凸轮轴，半轴，横轴，连杆，齿轮，同步环，转向臂，转向节，恒速万向节，摇臂，叉和爪极锻件广泛应用于动力，商用车的驾驶和悬挂部件。主要适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。
1000吨四柱液压机
热锻成型采煤机截齿
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