4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)结构组成
作者：四柱液压机人气：
发表时间：2020-09-02
4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)结构组成？
汽车大梁也称汽车车间，是汽车的基体，一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。汽车大梁拉伸液压机也称汽车纵横梁拉伸机，一般采用三梁多缸多柱式设计结构，山东威力重工机床有限公司设计生产有8米9米汽车纵梁液压机。。也可以根据汽车大梁的尺寸量身定做。采购了解更多咨询张经理：18306370898（可加微信）
4000吨汽车大梁拉伸液压机设计生产现场
1、 主要工艺动作
1) 4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)可实现手动、单次、连续等多种工作模式，由转换开关进行选择，按钮集中控制。
2) 手动操作工艺：
a)（滑块）通过手动操作按钮可以使滑块上升或下降，放开按钮，则滑块动作停止。
b)（液压垫）通过手动操作按钮操作可以使单个液压垫分别上升下降；放开按钮则液压垫动作停止。
2、 4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)机身
1) 机身各结构件如上横梁、立柱、工作台、滑块、下横梁等焊接大件均采用Q235B全钢板焊接箱形结构，各大构件焊后需退火消除内应力。
2) 机身外观平整，无明显凹凸现象；焊缝整齐，无焊渣和流疤，再经抛丸处理并喷防锈底漆。
3) 油漆颜色：由投标方负责设备颜色喷涂，安全部分按国家标准制造，其余机身颜色根据招标方提供色板执行。工艺标准：漆面光滑平整，无透底、脱落、流痕、起泡，大件表面应光亮、完整、色泽一致。防锈底漆一道，面漆二道，
3、 电气系统
1) 电气系统为安全型PLC可编程控制器结合触摸屏主控。
2) PLC预留自动化上下料装置输入、输出接口以备功能扩充。
3) 主控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等。
4、 液压系统
1) 液压站置于设备主机顶部，高压油泵选用伺服电机。
2) 主缸压力采用比例调压，公称力在参数范围内无级设定，调节范围20%-100%。压力可在触摸屏上显示调节。
3) 滑块快、慢下降采用多缸结构；移动工作台升降夹紧为活塞式油缸。
4) 主油缸缸体均采用35#锻钢加工。柱、活塞杆采用45#锻钢表面经精加工研磨与硬化处理，表面硬度为HRC45以上。
5) 4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)主要油缸密封采用进口优质密封圈密封，确保有良好的耐磨、耐热、耐油性。
6) 油箱采用钢板焊接，装配前须采取酸洗、防锈处理，配置液位、油温、及液位上下限报警装置，可显示于触摸屏报警菜单，油箱底部配置磁铁。
5、 移动工作台
1) 工作台采用液压提升、加紧。
2) 移动工作台移动、下降、加紧定位时均与液压机动作互锁，并设置定位检测开关。
3) 移动工作台上布置有顶杆孔及固定模具的 T 型槽（其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定）。
6、 滑块
1) 4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)滑块为钢板焊接箱形结构，滑块底面板为整块钢板，
2) 滑块设有T型槽，滑块具有行程上、下限的安全极限开关。
3) 在滑块压制速度范围内可在触摸屏上进行多段速度和压力的设定及修改。
4) 滑块配有上死点气动或液压锁紧机构。该装置由按钮开关以电气的方式进行控制。开闭动作与主机联动，防止滑块下滑。
7、 模具夹模器
1) 配置上模具手持式油压快速夹模装置（28个、夹紧力10T/个，双回路控制、具体位置会签确认）。
2) 下模采用螺栓固定，共20套螺栓（含螺母及垫片），具体规格尺寸由招标方提供，图纸会签时确认
8、 液压垫
1) 液压垫的下底面与液压垫的柱塞杆连接，各液压垫前后面均安装有可调导轨，导轨安装位置、间隙易于操作，导轨采用稀油自动润滑。
2) 4000吨汽车大梁拉伸液压机(纵梁拉伸机)各液压垫的压力控制均可实现独立数显、数控及同步顶出，液压垫输出压力可在其参数范围内从公称力的20－100%进行无级设定，触摸屏实现压力、行程显示及输入调节，保压时间可预置。
3) 液压垫行程检测采用位移传感器，具有慢速、快速顶出功能，并设有滑块下压至下死点持压时，液压垫先卸压。液压垫为单独驱动，具有通过位置指示器，可对范围内的各个位置进行调整，能准确地进行上升和下降，液压垫在顶出状态下，顶出动作可根据滑块的位置进行延迟。
