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800吨石墨匣钵粉末成型油压机操作方法与安装调

作者:四柱油压机人气: 发表时间:2022-05-19
石墨匣钵具有高致密,耐高温,抗氧化,使用寿命长等特点,通常用作高温烧结过程中装载物料的容器。原料大体可分为人造石墨、石墨-粘土原料和石墨-炭化硅原料等。石墨匣钵的制备方法包括混捏→预热→模压成型→石墨化处理等。模压成型石墨匣钵坯体选用一种高效、高精度的粉末成型油压机,根据石墨匣钵的规格,选用不同吨位的油压机,常用有500吨、800吨、1000吨、1600吨、2000吨等。800吨石墨匣钵粉末成型油压机是公司自好主研发设计生产,采用五梁四柱式结构设计,带有自动送料装置、浮动压制、采用PLC控制电器系统,具有压制和保护延时以及自动回程工艺。

 
干压成型石墨匣钵
干压成型石墨匣钵
 
800吨石墨匣钵粉末成型油压机在使用前,需要了解设备的操作方法。公司会负责专业的调试人员到客户现场进行调试,直到机器能够压制出合格的产品。这里山东威力重工对此总结了800吨石墨匣钵粉末成型油压机的操作方法和安装调试,具体的内容如下:
 
一、操作方法
 
  根据不同石墨匣钵的样式与生产工艺,800吨四柱油压机的操作方法分为手动、半自动和全自动三种,手动式多用于生产异型匣钵,因布料、脱模影响,无法实现自动化,异型使用量比较小;半自动和全自动使用的比较多,多用于加工石墨匣钵尺寸统一的成品,替代人工操作,实现批量生产,可大大提供设备的工作效率。
 
  对于手动操作的800吨石墨匣钵粉末成型油压机,需要人工操作液压阀上的操作杆,来实现石墨匣钵坯的压制成型,生产速度与与操作人员的熟练速度有关;而半自动和全自动的设备,需要人工按下控制按钮就可以实现,与手动操作方法相比,更加的简单、安全可靠。
 
800吨石墨匣钵粉末成型油压机
800吨石墨匣钵粉末成型油压机
设备的安装调试:
 
一、设备安装步骤:
 
  1、800吨石墨匣钵粉末成型油压机应安装在混凝土基础或水平面加强的地面上,保证设备的平稳运行;
 
  2、机器安装吊装时,注意重心,不要损坏仪表、管道、管线的外观油漆,确保安全可靠;
 
  3、安装800吨石墨匣钵粉末成型油压机时,工作台平面与基础平面之间的平行度应小于0.15/1000 mm;
 
  4、将主机调运到基础上后,测量水平度,达到要求再进行紧固;
 
  5、按安装要求,将泵站与控制柜固定在制定位置,并对其进行连接。
 
二、设备调试步骤:
 
  1、800吨石墨匣钵粉末成型油压机安装完毕后,调试时应擦去防锈油脂,彻底清除污垢和灰尘;
 
  2、将过滤干净的液压油注入油箱,加油量应大于显示油量的油标尺的2/3;
 
  3、接通外部电源,接通后启动电机,观察电机的旋转方向应与油泵规定的方向一致;
 
  4、将自动空气开关拨到on位置,电源指示灯亮;将选择开关转到手动位置,按下电源开关,电机启动,等待电机和油泵空转几分钟,观察油泵电机组运行是否正常,调试前检查无异常;按下向上按钮,将横梁向上移动到死点位置,然后将模具内填满物料;按下向下按钮,将横梁向下移动并转慢,然后测试并调整压力,直到成型石墨匣钵达到要求;
 
  5、然后将800吨石墨匣钵粉末成型油压机调整到全自动模式,观察设备工作情况,如果没有问题就可以投入生产了。
 
800吨四柱油压机
800吨四柱油压机-粉末成型油压机
 
800吨石墨匣钵粉末成型油压机采用四柱式导向结构定位,精度高不会出现压坏模具的现象,所有动作由微电脑plc控制,自动化程度高、无需人工操作,提高了工作效率。800吨石墨匣钵粉末成型油压机主体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,能够满足多种粉末制品的压制成型。液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块,实现填料,排气,加压及脱模的工作循环。采用双面加压成型原理,但下部没有顶出缸,通过油缸和滑块下行,模具不动的方式实现,不仅维修保养方便,而且成本低。山东威力重工可以根据匣钵的材质、尺寸打造不同吨位的匣钵液压机,了解可咨询公司张经理:18306370898(可加微信)
 

压制成型匣钵产品