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500吨伺服四柱液压机（yw32-500t）
产品分类： 伺服压力机
内容简介：500吨伺服四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可...
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500吨伺服四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品等压制成型工艺。本机具有独立的电气、动力系统。本机的电气系统结构紧凑、合理，动作灵敏、可靠。本机的液压系统主动作采用二通插装式集成阀控制，其主泵采用恒功率变量柱塞泵，提高了液压机动作的可靠性，延长了使用寿命，减少了液压系统的冲击。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
500吨伺服四柱液压机伺服系统工作原理：
1、伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样，就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm。直流伺服电机分为有刷和无刷电机。有刷电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，需要维护，但维护不方便（换碳刷），产生电磁干扰，对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
2、交流伺服电机也是无刷电机，分为同步和异步电机，目前运动控制中一般都用同步电机，它的功率范围大，可以做到很大的功率。大惯量，最高转动速度低，且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
3、伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。
4、交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上的区别：交流伺服要好一些，因为是正弦波控制，转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单，便宜。
500吨伺服四柱液压机伺服电机和其他电机（如步进电机）相比到底有什么优点：
1、精度：实现了位置，速度和力矩的闭环控制；克服了步进电机失步的问题；
2、转速：高速性能好，一般额定转速能达到2000～3000转；
3、适应性：抗过载能力强，能承受三倍于额定转矩的负载，对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用；
4、稳定：低速运行平稳，低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合；
5、及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内；
6、舒适性：发热和噪音明显降低。
简单点说就是：平常看到的那种普通的电机，断电后它还会因为自身的惯性再转一会儿，然后停下。而伺服电机和步进电机是说停就停，说走就走，反应极快。但步进电机存在失步现象。
500吨伺服四柱液压机选装装置：
冲裁缓冲装置、
快递行程冲液装置、
光幕安全保护装置、
冷却装置、
PLC触摸屏控制分流、
工作灯、
20T--5000T可特殊订货
山东威力重工500吨伺服四柱液压机产品特点：
一、主机
1、主机为三梁四柱结构，包括上梁、滑块、立柱等，上梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件，经计算机优化，设备强度高，抗变形能力强。
2、工件经过回火或振动实效降低内应力，保证了主机精度长期不变。
3、三梁经数显镗床、龙门铣等设备加工而成。
4、立柱采用45号钢粗车，精车精磨，镀硬铬工艺，表面粗糙度达到Ra0.2-0.4以上，比同行业提高了1-2个等级，极大地提高了导向精度。
5、主机每个立柱上采用四螺母结构，上梁与工作台均提高了预紧性能，保持精度稳定性，提高了压机寿命。
6、在主机右侧行程开关处安有标尺，便于确定各个发讯位置。
二、油缸
1、 油缸结构为缸体、活塞杆、活塞头、缸口导套、法兰等。
2、作为重要件的主油缸缸体用整体锻件，并且进行探伤实验，保证每个缸体零缺陷。
3、缸体内部采用粗车、精车、滚压等工艺，保证缸体内壁光洁度，为Ra0.2-0.4，比同行为提高二个等级，保证了密封效果，延长了密封寿命。
4、主缸缸口密封采用进口材料，特殊结构密封，密封效果远远好于目前市场上采用的YA圈和YX圈。
三、液压系统
1、液压系统采用二通插装阀，结构紧凑，减少泄漏点，响应时间快。
2、主泵采用恒功率高压柱塞泵，浸油立式安装，减少了噪音，吸油效果好，提高了泵的寿命。（315吨为单泵）
3、主缸上面设有大容积的充液箱，保证快速充液，减少上压时间，增大散热面积，降低油温。
四、电气系统
1、电气箱箱体由专门的专业厂家制造，经喷涂完成，完全符合国家标准。
2、电气元件（没有特殊要求）均为国内优选件，质量可靠。
3、电气箱整体内部布线整齐，安装合理，所有均有标识和号码，清晰可辨，排列整齐。完全符合国家标准。
4、主控制箱与油箱一体，结构紧凑。并有可移动式操纵台。工作时必须双手按钮。提高了操作安全性。
液压机制造经验丰富，多年液压机开发制造市场分析经验和较厚的数控产业发展底蕴，强大的技术实力及加工能力，集液压机科研，工艺开发，生产，销售于一体，拥有专业技术团队，大型加工设备及标准化生产制造车间。与浙大中控、北京机床研究所等高校和科研院所保持着紧密的技术合作伙伴关系，枣庄市机床工业协会会员单位，多次被评为“枣庄市消费者满意单位”、“文明诚信私营企业”。
超快捷服务
3小时内电话解决、24小时到达客户现场，设备生产、安装，后期调试到人员培训全方位服务。安装前共同进行技术交流，制定安装施工方案、及安装图纸；施工中设备安装、拼装、调整、检测、各工序严格把关，直至调试合格；定期（一年内）对用户回访，随时提供技术指导！
专业生产
500吨伺服四柱液压机配有完整的实验检测设备，并建立专业检测体制：原材料检测、单工件检测、尺寸长度检测、时效处理、精度检测、模拟加工实验、耐电压测试、强度检测等。并通过QAIC ISO9001-2000质量管理体系认证、出口认证。
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