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塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机
产品分类： 复合材料成型模压机
内容简介：废塑料，PP，PE，PVC等回收可用于生产模压塑料托盘，成本低且环保。模压成型塑料托盘既可用...
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废塑料，PP，PE，PVC等回收可用于生产模压塑料托盘，成本低且环保。模压成型塑料托盘既可用于包装，也可作为承??载物用于库存，并且塑料托盘对环境友好。塑料托盘模压机是回收废塑料的理想机器，塑料托盘液压机可以将废塑料变成塑料托盘，因此有助于保护环境。塑料托盘压塑机又称塑料托盘模压机，塑料托盘液压机，是一种新型的一次性塑料托盘成型设备，主要用于生产压塑塑料托盘，也是一中环保高效的塑料回收设备。
模压成型塑料托盘
常见的塑料托盘液压机机型有800吨四柱液压机和1000吨框架式液压机两种，是将废旧塑料，由挤出机挤出团状材料放置到液压机的工作台面上模具的模腔内，经加热、加压后，模压成型，再开模具冷却、硬化、剔除毛边等生产成合格的塑料托盘产品。文文中是山东威力重工自主设计研发的一款四柱式1250吨塑料托盘模压成型液压机，该设备已经生产完成，调试后，即可发货到客户车间投入使用。
塑料托盘的生产制造可根据实际的生产需要配自动化生产线，常用的塑料托盘生产线设备包括：进料系统，塑料挤出和塑化系统，存储定量系统，1250吨塑料托盘模压成型机，冷却系统和取出装置。
塑料托盘生产工艺流程：
塑料经过进料系统进入挤出塑化系统，塑化后的的原材料进入存储系统进行存储，然后通过定量系统，根据所需的产品准确地供应给模具原材料。，然后经1250吨塑料托盘液压机压制成塑料托盘。，最后，塑料托盘被取出装置取出。 整个过程可定制为全自动操作，无需人工操作，产品质量稳定！
塑料托盘模具
1250吨塑料托盘液压机的主要特点：
1、液压控制采用插装阀集成系统，动作稳妥，使用时间长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
2、塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，适用。
3、单独的电气控制系统，工作稳妥，动作直观，维修方便。
4、塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压长时间工作等功能。
6、滑块的工作压力、空载快下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统，工作稳妥，动作直观，维修方便。
1250吨四柱液压机
1250吨塑料托盘液压机的组成：
1、主机：从结构上看，液压机主机身采用三梁四柱结构，三横梁均采用实心钢板机加而成；机身顶部配置有快速行程充液装置（充液箱和充液阀）；主油缸为单缸结构。
2、控制系统：塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机需配备PLC控制模块和伺服系统已达到全自动连续工作的目的，其中PLC控制模块是1250吨塑料托盘液压机实现全自动动作电信号的控制器，伺服系统（包含伺服电机、伺服驱动器）主要是为了降低噪音，节省电能，延长系统使用寿命；另外配备了有线可移动操作盒，便于根据实际生产场地需要移动操作。
3、液压系统：采用二通插装阀集成化液压泵站系统，并配备水冷式油温冷却装置，有效降低液压油温度。
4、安全设备：移动按钮站上设有“急停”与“静止”按钮，发作反常时恣意一个按钮按下均可使塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机动作紧迫中止。不管在那种作业方法，须双手一同按下“限制”按钮才能初步作业。双手同步时 限设定为1秒。
5、行程限位装置
行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。
6、油缸
塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机油缸。缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。
7、机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳焊接成型，工艺成熟，焊后消除内应力，进行热处理。主要部件采用塑料模壳液压机进行加工，保证整机的精度以及稳定性。机身预紧采用液压螺母预紧，整体机身稳定性高。焊接机身由上横梁、活动横梁、下横梁，四柱组成。进行热应力处理，油缸采用45#锻件。活塞杆50#号锻压刚子氮化，硬度高。
8、塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机主要结构件外观平整，焊缝打磨平整外观优美，无焊渣和流疤等现象出现。整机结构设计全部采用数控优化设计，使其具有良好的强度和刚度多次升级，提高强度以及刚度。
1250吨塑料托盘液压机-塑料托盘模压成型机
1250吨四柱液压机模压塑料托盘动作：
塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机的温度、固化时间、压力、速度均符合复合材料的工艺特性；采用数控PLC控制，1250吨塑料托盘液压机整体操作方便效率高，工作参数，工作行程可调；1250吨塑料托盘液压机可选配送料装置等，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、可调保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模，整体完整，脱模流畅、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作全自动压制成型。
塑料托盘团状材料
1250吨四柱液压机模压塑料托盘工艺过程：
1、加料：按照要求将适量的模压料放进模具中，加料的多少直接关系制品的密度和尺寸，加多或加少都不行。
2、闭模：加完料后开始闭模，塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机滑块下滑，然后模具加热保压在一定温度和压力下成型制不同形状的塑料菜板。
3、排气：在模具模腔内塑料托盘反应至适当时间后，需要进行排气工作，这样可以减少固化时间，提高产品的物理机械性能，避免产品内有气泡。
4、固化：塑料托盘的固化时间等于保压时间，通常在几秒到半小时，过长过短对产品均有不好的影响
5、脱模：通过顶出缸将压制成型的产品顶出模具，进行脱模。
框架式塑料托盘模压液压机
1250吨塑料托盘液压机的操作步骤：
1、外接AC380V 三相四线电源，需要零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至油箱容量百分之80或以油面计上限为准。
2、打开塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机电源开关，电源指示灯亮。
3、首行按一下马达ON ，立即再按马达OFF ，观察电机的运转是否正确（电机扇叶盖标有运转方向转头) 。正确可得重新启动马达ON ，如果不正确，要给电源调相。然后启动马达ON 。
4、塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机有两种操作方式：一种是自动和另一种手动。手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关) ，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是手上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度) ，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整) 。塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。
5 、压力调整：在塑料托盘液压机-1250吨塑料托盘模压成型机机台马达油泵附近有一个压力调整阀。顺时针旋动压力增大；逆时针旋动则压力减少。
模压塑料托盘优势
框架式液压机模压塑料托盘过程
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