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砖压块630吨四柱液压机
产品分类： 大型四柱油压机
内容简介：在全自动耐火材料生产线上，从原材料自动配料，自动混料，自动称重布料，到压力机自动成...
订购热线：18306370898
在全自动耐火材料生产线上，从原材料自动配料，自动混料，自动称重布料，到压力机自动成型、自动出砖、自动检测、取砖、码垛，全过程无人化操作。耐火材料智能化生产不但改善工作环境，大大降低工人劳动强度，更是提升产品的质量及工作效益。降低企业生产成本和管理强度。
成型是指借助于外力和模型将耐火砖坯料加工成规定尺寸和形状的坯体的过程。成型方法很多，传统的成型方法按坯料含水量的多少可分为半干法(坯料水分5%左右)、可塑法(水分15%左右)和注浆法(水分40%左右)。耐火砖生产中根据坯料的性质、砖的形状、尺寸和工艺要求来选用成型方法。半干法适用于熟料含量不同(50%~100%)的坯料;可塑法适用于制造大型或形状复杂的制品;注浆法则适用于生产中空薄壁的各类耐火砖。
一般的耐火砖多采用半干法成型。半干法成型由于坯料水分较低，可使用各种类型的砖压块630吨四柱液压机压制。压制后的坯体强度高，可随意搬动而不易损坏。
由于耐火材料工业的不断发展以及各种工业对耐火材料的要求不断提高，成型工艺也在不断发展，例如连续铸钢用的铝碳制品采用等静压法成型;特大型砖采用捣打法成型;复杂及隔热砖采用振动法成型，管状制品采用挤压法成型，微型制品采用热压注法成型等。不论用何种方法，砖压块630吨四柱液压机压制成型后的耐火砖坯体均应满足下列要求：
(1)形状、尺寸和精度符合设计要求;
(2)结构均匀、致密，表面及内部无裂纹。
(3)具有足够的机械强度;
(4)符合预期的物理性能要求。
1.移动工作台；
压砖机工艺流程
山东威力重工是滕州地区液压机专业生产厂家,耐火砖液压机_耐火材料成型液压机是近年来销量比较好的产品之一，前不久温州客户就从本公司订购了一台630吨三梁四柱液压机，型号为YW32-630T,行程：900mm，开口：1200mm，工作台：1500mmx1500mm，带有顶出缸200T，顶出缸行程300.威力重工耐火材料全自动液压机，是由PLC控制的集机、电、液一体化的精锐机械设备，实现了"压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好"的安全、环保、节能生产价值，能从根本上解决耐火材料产品质量波动的问题；以高性价比、高技术含量的优势，和双向加压、静压成型等关键突破技术，掀起了中国耐火材料成型的产业化革命。
砖压块630吨四柱液压机可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
耐火材料是一种耐火度非常高的材料，具有良好的抗高温性能，能够承受相应的物理化学变化及机械作用，是高温技术发展的基础材料。通过后期的先进加工可用作高温窑、炉等热加工设备的结构材料，广泛应用于冶金、建筑、机械制造、化工、石油、硅酸盐、动力等工业领域。
砖压块630吨四柱液压机主要性能特点：
1、四柱立式结构，设备稳定性强，运行平稳，无噪音，大大延长了使用寿命。
2、四梁四柱导向，定位精确，不会出现压偏、压坏模具现象，压制产品外观优美。
3、采用先进的优化液压传动系统，可实现自动压制，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
4、配置自动加料、布料和码砖技术，有效节省了人工成本，实现了自动生产工艺。
5、采用独特的双面加压生产工艺，成型压力大，确保了成型砖的质量。
6、一台设备可生产多种耐火砖（标砖、空心砖、多孔砖及其它；异型砖），只要更换模具即可，简单方便又快捷。
砖压块630吨四柱液压机的优点：
1、全自动多功能耐火砖生产设备，可用于重质标砖、异形砖、轻质砖的生产。
2、压力比摩擦压力机大，吨位为300吨-1200吨。
3、全自动。总操作为一个人，自动上料、自动填料、自动压砖、自动出砖。
4、产量稳定。产量比摩擦压力机高，可根据需要调节。
5、能排气、没有裂层，该机由电脑控制柜控制每个动作时间，可随意调整排气次数与时间。
砖压块630吨四柱液压机可选配附件或功能：
1.移动工作台；
2.冲裁缓冲装置；
3.光电保护装置；
4.行程、压力、速度数显、数控装置；
5.触摸式工业显示屏；
6.液压系统加热、冷却装置；
7.打料装置；
8.滑块安全栓；
9.模具加热及温控装置；
10.PLC可编程控制器。
耐火砖液压机适用于压制耐火材料制品,如镁质、镁铬质、高铝质和粘土质等耐火制品。耐火砖液压机本体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度白动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统，能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。
耐火砖液压机_耐火材料成型液压机砖压块630吨四柱液压机现耐火材料成型的先进液压机械。我国的耐火砖机常用的机型主要有液压式、曲柄式和摩擦式，由于曲柄式和摩擦式压力机都是人工操作的，不能准确的控制压力因而受到极大的限制，劳动生产率极低，因而逐渐被市场所淘汰。新型节能环保耐火材料压砖机以先进的技术和卓越的品质受到广大投资者的青睐，弥补了传统压力机生产的不足和缺陷，成为当前耐火材料产业广泛使用的高效优质设备。
一、 砖压块630吨四柱液压机安全装置：
1 静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
4 超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。
5 超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
二、砖压块630吨四柱液压机操作系统：
1 可实现调整和半自动两种操作方式。
2 调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
3 半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。
（半自动动作也可跟据用户要求设定）
4 滑块行程由行程控制装置调整。
5 主缸由远程调压阀进行调压。
压砖机工艺流程
【买家使用安全须知：】
【保养及维护】
1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
【安全操作事项】
1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4．不得超载或超过大偏心距使用：
5．严禁超过滑块的大行程，模具闭合高度小不得小于600mm。
6．电气设备接地必须牢固可靠：
7．每天工作结束：将滑块放至下位置。
【砖压块630吨四柱液压机售后服务】
自本厂出售产品因质量问题均享受三包政策，（人为操作或外力造成损伤、破坏不在保修范围内）一年免费维修，终身成本维修。电器部分保修期六个月，机械部分保壹年。附件不在保修范围内。
山东威力重工机床有限公司生产100吨压力机, 160吨压力机, 200吨,250吨,315吨,400吨,500吨,630吨,800吨,1000吨,1250吨,1600吨,2000吨3000吨等四柱液压机！（可根据用户的需要，为用户设计各种液压机专用设备）液压机按结构分为：三梁四柱液压机、二梁四柱压力机 、单臂压力机（也叫单柱液压机）、龙门压力机（也称框式液压机）及五金专用液压 机、锻压拉伸压力机、不锈钢制品成型压力机、粉末制品成型压力机、塑料成型压力机、钢木门压花压力机、汽车箱板液压机、汽车内饰液压 机、密胺制品压力机、防盗门液压机、玻璃钢液压机、化粪双翁成型挤压成型机（新型化粪池四柱液压机）、复合井盖液压机、电机铁芯压装液压机、砂轮成型液压机、汽车衬套压装机、校直机等 其它专用压力机。欢迎实地考察、来电订购18306370898（同微信）。
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